搅拌机设备故障快速排除方法

    要想长时间的使用，和它本身的维护保养分不开的，用搅拌站设备的人一定要做到精心呵护，在一定程度上会提高设备的使用寿命以及减少机器故障发生的频率，淄博友胜化工设备有限公司据多年的钻研总结了一下几点搅拌站设备的知识。

    ⑴每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：

    ①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地

    方冲洗干净，

    必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

    用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

    ②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

    ⑵混凝土搅拌站每周检查保养项目：

    ①手动油泵是否需要加注润滑脂；

    ②各润滑点必须进行润滑工作；

    注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、

    滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

    ③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

    ④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

    ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

    ⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；

    ⑶定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，

    密封间隙一般在2mm左右。

    ①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

    ②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；

    ③检查大齿轮磨；

    ④坏损情况；

    ⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

    ⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的

    使用说明书要求进行保养维修；

    ⑦搅拌站设备，

    半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

    ⑷上料皮带机的维修与保养：

    ①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。

    油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。

    ②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

    注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险

    以上的内容由淄博友胜化工设备有限公司为我们做出的整理介绍，如果您有这方面的需求，请与我们联系。