简单介绍下搅拌器的保养方式

　　1.开口后开始操作：当搅拌器出现故障时，不要急于先开始操作，而是先询问故障前后的过程和故障现象。对于不熟悉的设备，还应熟悉电路原理和结构特点，并遵守相应的规则。拆卸前，充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他设备的关系。如果没有装配图，应同时拆卸并标记。

　　2.先外后内：检查搅拌器是否有明显的裂纹和缺 陷，了解其维修历史和使用寿命，然后检查机器。拆卸前，应消 除周围的故障因素，确认为内部故障后才能拆卸设备。否则，搅拌器设备可能会盲目维修和老化。

　　3.机械后电气：只有在确认机械零件无故障后，才能进行电气检查。检查电路故障时，应使用检测仪器查找故障位置，并在确认没有接触不 良故障后，有针对性地检查电路与机械的运行关系，避免误判。

　　4.静态先于动态：当搅拌器未通电时，判断电气设备的按钮、变压器、热继电器和熔断器的好坏，从而确定故障位置。通电测试，听其声音，测量参数，判断故障，然后进行维护。例如，当电机异相时，如果三相电压值的测量不能区分，应先听其声音，然后分别测量每相电压，再判断哪相有缺 陷。

　　5.先清洁后维修：对于污染严重的电气设备，先清洁按钮、连接点和触点，检查外部控制键是否有故障。许多故障是由灰尘和导电灰尘引起的。

　　6.设备前供电：供电故障率在整个故障设备中占很高的比例，所以先检修供电往往可以事半功倍。

　　7.故障后调试：对于既有调试又有故障的电气设备，应在调试前排除故障，调试必 须在保证电气线速的前提下进行。

　　8.先常见后特殊：由装配零件质量或其他设备故障引起的故障一般占常见故障的50 %左右。搅拌器设备的特殊故障大多是软故障，需要通过经验和仪器进行测量和维修。