侧入式搅拌设备振动大的原因是什么?

侧入式搅拌器操作剪切混合液体槽,将轴向力和径向力的影响,同时由于增加液相两种力是不断变化的,所以选择的垂直轴和轴承的设计,从最初的设计到上端固定和游泳底部的设计,上部轴承使用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承能承受轴向力,能承受径向力,适应高速球轴承,轴承安装时背靠背的接触线角沿旋转轴方向展开，可增加轴承径向和轴向的角度刚度，抗变形能力;下轴承是带可分离内圈和外圈的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈移动以释放操作过程中由于热变形而产生的应力。

搅拌轴上的紧固部位应更换为圆螺母，并配有圆螺母专用挡圈;改变了推进和剪切叶片的装配方式，增加了它们与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转时，其刚性一定较好，所以在选材时要反复选材。不平衡也是振动的原因之一，因此，推进到下部叶片和底部的剪切叶片要做动平衡，一般搅拌机线速度在大于5m /s的时候要做动平衡，零件加工质量不能完全满足要求对设备的可靠性影响很大，对混料零件，主要表现在它的对准度、圆柱度、垂直度、粗糙度等方面。例如，对于两个搅拌轴，如果其中一个轴承的三个位置的偏差为+0.02、+0.02、+0.02;而另一种为+0.02、+0.04、+0.06，则搅拌器的振动现象性能和可靠性均优于前者。

侧入式搅拌器装配不理想也是振动的主要原因，特别是轴承装配。安装轴承前，应对轴承用的轴、壳孔、端盖等部位进行严格检测;对使用过的轴、壳孔，应进行更全面的精度检查，不合格的零件应进行修理或更换。否则，不允许汇编。

轴承间隙也是振动的一个大原因。角接触球轴承的装配一直是轴承装配中的难点。对于成对安装的角接触球轴承，一般在中间增加不同长度的内外钢套，并根据实际工作载荷施加相应的预紧力。工作操作的角接触球轴承间隙为零或略负数,所以内部和外部的钢套的大小和预紧力的大小角接触球轴承的工作条件和生活有着巨大的影响力,为了得到角接触球轴承间隙,首先计算预紧力，一般宜选择高速小预紧力，低速宜选择大预紧力，同时预紧力应略大于或等于轴向工作负荷。然后，对于工作间隙的调整，采用测量研磨内外钢衬套并施加预紧力的方法，每个斜向接触球轴承都有自己特殊的内外钢衬套。